同华煤矿改进工艺促安全环保

为了创造一个本质型的安全生产环境，近年来，重庆同华矿积极致力于矿井瓦斯治理，通过加大硬件设施的投入、改进抽放工艺、加强技术攻关、强化现场管理，提高了矿井抽放能力，减小了瓦斯给安全生产带来的威胁。

　　同华矿煤层倾角约为30°，属倾斜煤层，瓦斯含量为20m3/吨，是高瓦斯、易突出矿井，常因瓦斯超限而影响正常的安全生产。1985年“1.19”和2000年“10.19”两次瓦斯突出事故使18名工友遇难更是让同华煤矿在西南地区“声名远播”。

　　近年，同华矿先后投资150万元安装了两台SKA-420型水环式真空泵和用直径为350mm的抽放管道对全矿抽放系统进行了彻底“换血”。随着矿井的不断延伸，2005年底，该矿又投资50万元对新开拓的井巷铺设了大直径的抽放管道，为该矿向二区及下水平延伸提供了有力保障。经过几年的不断投入，抽放系统已形成一个全辐射的网络，为矿井的发展打下了坚实的基础。

　　硬件不断投入的同时，该矿还积极致力于抽放工艺和技术的改革。该矿主采K1和K3煤层，分别采用本层抽放和通过K1煤层对K3煤层进行穿层瓦斯预抽。为了提高抽放效果，该矿将钻场和钻孔的布置进行了改进，由过去粗犷型向密集型转变，本层抽放孔在正常情况下以10米为单位，特殊情况缩小到2至5米，穿层孔布置孔间距同样增加了密度。在抽放钻场的布置上，由过去150米缩短至现在的50米为单位。

　　2005年10月大钻径堵孔试验获得成功。用直径为120mm钻头代替过去87mm的钻头施工，改变了过去每轮本煤层预抽时间需一周的局面，经过现场测量瓦斯流量和浓度，仅用3天就达到了预抽效果，为防突掘进提供科学的技术依据。经过种种工艺改革，钻孔端负压由过去的5KPa提高到15KPa，回采和掘进施工瓦斯超限现象得到有效控制。

　　经过几年对系统的投入和工艺的改革，该矿抽放能力得到明显加强，矿井抽放率达到33%，抽放能力较之过去提高了近一倍，有效杜绝了瓦斯事故的发生。