肥城矿发展节能新技术

山东肥城矿业集团在水害频频威胁、平均厚度不到2米的煤层中，近年为国家贡献原煤745万吨，超计划65万吨，而百万吨死亡率却为零。

　　肥城矿区61%的可采储量受特大型奥灰突水的威胁，肥矿42年的采煤历史，也是不断和水患斗争、实践的历史。肥矿自2003年就组织专门科研力量开始了对“水中捞煤”的技术研究，采取“封顶盖帽、堵源截流、阻堵结合”的治水方法，终于取得了可喜成果。在国家庄井田8101工作面，技术人员在地面往下钻探了累积4700多米的16个注浆堵水孔，通过堵水孔往奥灰岩和可采煤层之间注入水泥、水玻璃、石子、沙子、海带和锯末，通过短短98天时间的连续打钻注浆，堵水效果达到了100%。

　　山东省科技厅和省煤炭工业局的专家对此给出的鉴定结论为：肥矿集团在突水量大、突水范围广的情况下，以复杂的钻探注浆工艺，在较短的时间内实现了彻底堵水，国内外尚无先例，总体技术达到了国际先进水平。该技术成果在华北型煤田水害治理乃至其他领域堵截大范围、集中补给通道突水治理方面极具推广应用价值。

　　有了安全的“水中捞煤”技术，肥矿集团将资源节约进行到了极致。据权威部门统计，肥矿集团采区回采率达到了95%，比全国平均高10个百分点。